Причина та усунення задирок у процесі шліфування

Шліфування є дуже важливим методом процесу, який можна використовувати для підвищення точності розмірів, якості поверхні та терміну служби заготовки. Однак під час шліфування можуть виникнути задирки, що вплине на якість і продуктивність заготовки. Сьогодні ми проаналізуємо причини та способи вирішення задирок у процесі шліфування з точки зору шліфувального круга, умов обробки та параметрів обробки.

1. Шліфувальний круг

Утворення задирок пов'язане з вибором і використанням шліфувальних кругів. Ось кілька можливих причин, пов’язаних із шліфувальними кругами:

Більш товстий шліфувальний круг: використання надто товстого шліфувального круга може спричинити занадто багато надрізів на поверхні заготовки під час шліфування, що призведе до появи задирок. У той же час, якість шліфувальної поверхні занадто грубого шліфувального круга буде не дуже високою.

Вища або нижча твердість шліфувального круга: вища або нижча твердість шліфувального круга може вплинути на утворення задирок. Висока твердість шліфувального круга може призвести до збільшення сили різання та збільшити можливість появи задирок; твердість шліфувального круга занадто низька, що може призвести до надмірного надрізу на поверхні заготовки, а також легко отримати задирки.

Погана правка шліфувального круга: якщо шліфувальний круг погано заправлений, наприклад, занадто велика глибина різання під час правки, занадто висока швидкість подачі тощо, це може призвести до глибоких канавок або нерівностей на поверхні шліфувального круга, а потім виробляти задирки.

Неправильна швидкість шліфувального круга: коли швидкість шліфувального круга надто висока, температура зони шліфування підвищиться, а також посилиться окислення та горіння поверхні заготовки, що призведе до появи задирок на поверхні заготовки. Крім того, висока швидкість шліфувального круга також призведе до скорочення часу контакту між шліфувальним кругом і заготівлею, зменшується обсяг шліфування, і також можуть утворюватися задирки. Коли швидкість шліфувального круга знижується, зона шліфування накопичує більше тепла, ріжуча кромка поверхні шліфувального круга поступово пасивується, що призводить до збільшення сили шліфування, а поверхня заготовки також схильна до задирок.

Тому, щоб зменшити утворення задирок, необхідно вибрати відповідний шліфувальний круг відповідно до матеріалу заготовки та необхідної точності шліфування, а також переконатися, що твердість, стан правки та швидкість шліфувального круга відповідають вимогам. При цьому в процесі використання також необхідно звертати пильну увагу на стан шліфувального круга, своєчасну його заправку і заміну, щоб уникнути появи задирок.