Шліфувальні круги у виробництві силіконових пластин

Подрібнення відіграє ключову роль у виробництві кремнієвих пластин. Прагнення ринку до високоякісних та економічно ефективних кремнієвих пластин створює значні проблеми для шліфувальних кругів, які використовуються в цій галузі. Ці колеса мають відповідати суворим стандартам, таким як мінімальне пошкодження поверхні, здатність до самостійної обробки, однакова продуктивність, подовжений термін служби та доступність. Ця стаття пропонує вичерпний огляд літератури, присвячений шліфувальним кругам, які використовуються у виробництві кремнієвих пластин. Він досліджує останні досягнення в абразивах, сполучних агентах, створенні пористості та геометричному дизайні шліфувальних кругів для задоволення цих вимогливих критеріїв.

Напівпровідники на основі кремнію є невід’ємною частиною різноманітних застосувань, включаючи комп’ютерні системи, телекомунікації, автомобільну промисловість, споживчу електроніку, промислову автоматизацію та системи керування та оборонні технології.

Шлях до виробництва високоякісних кремнієвих пластин починається з вирощування кремнієвих зливків, які потім проходять серію процесів, щоб стати пластинами. Типові дії такі:

Нарізка-Різання злитків кремнію на тонкі дископодібні пластини;

Плющення (притирка або шліфування)-Підвищення площинності вафель;

Офорт- Хімічне усунення пошкоджень, що виникли в результаті розрізання та плющення;

Полірування-Досягнення гладкої поверхні на вафлях;

прибирання- Видалення полірувальних засобів або пилу з поверхонь пластин.

Шліфування служить не тільки основним методом для розплющування пластин, вирізаних дротом, але також як техніка для тонкого шліфування витравлених пластин. Метою тонкого шліфування витравлених пластин є підвищення площинності пластин до того, як вони перейдуть на стадію полірування, зменшуючи кількість матеріалу, видаленого під час полірування. Це призводить до підвищення ефективності процесу полірування та покращення площинності кінцевих полірованих пластин.

Подрібнення також знаходить застосування для розрідження повністю оброблених пластин пристроїв перед нарізанням їх на окремі стружки. Зростаючий ринок тонких і гнучких кремнієвих чіпів, таких як ті, що використовуються в смарт-картах і смарт-мітках RFID, вимагає більш складних методів зворотного шліфування.