Визначити застосування шліфувального круга

1. Виберіть правильний шліфувальний круг

Різні шліфувальні круги слід використовувати для різних матеріалів заготовки та різних вимог до обробки.

Навіть при шліфуванні одного і того ж матеріалу заготовки коефіцієнт шліфування шліфувальних кругів різних марок може відрізнятися в 2-5 разів, тому слід вибрати відповідний шліфувальний круг.

Алмазний шліфувальний круг - це інструмент для шліфування твердих сплавів, оптичного скла, кераміки, дорогоцінних каменів і неметалевих матеріалів з високою твердістю та крихкістю.

Але оскільки алмаз легко карбонізувати при 700 ~ 800 градусах, він не підходить для шліфування сталі.

CBN трохи поступається твердості алмазу, але його термічна стабільність (яка може витримувати температури до 1300 градусів ~ 1400 градусів), він не схожий на алмаз у високотемпературному розкладанні, а саме, окисленні та графітизації, а елементи заліза групова хімічна інертність, висока теплопровідність (у 46 разів більша, ніж у корунду), виготовлений із шліфувального круга, довгий термін служби (до кількох десятків разів корундового шліфувального круга до більш ніж у сто разів), є альтернативою корундовому шліфувальному кругу для шліфування загартованого сталь, швидкорізальна інструментальна сталь, підшипникова сталь, нержавіюча сталь, жаростійка сталь і титанові сплави, такі як абразивна твердість металевих матеріалів.

Сполучним агентом надтвердого абразивного круга є смола, метал, кераміка, гальванічне покриття та пайка.

Шліфувальний круг із смолою в основному використовується для вимірювання ріжучого інструменту, шліфувальних отворів, циліндричного та плоского шліфування.

Металеві шліфувальні круги використовуються для різання у формі шліфування оптичних кривих шліфувальних верстатів, одинарних різальних інструментів, спірального шліфування дрібних біт, а також для електролітичного шліфування.

Керамічний шліфувальний круг має високу ефективність шліфування, хороше збереження форми, високу міцність, легкість одягання, термін служби шліфувального круга тривалий, а завдяки самому керамічному зв’язку має хорошу хімічну стабільність, термостійкість, маслостійкість, стійкість до кислотної та лужної ерозії, може адаптуватися до всіх видів шліфувальної рідини, вартість шліфування низька, і тому повинен зробити перший вибір високоефективного, високоточного шліфувального абразиву;

Гальванічні шліфувальні круги підходять для високошвидкісного тонкого шліфування та формувального шліфування, а також для ефективного шліфування отворів (мокре шліфування) і використання на координатно-шліфувальних верстатах.

Паяльний круг підходить для надшвидкісного шліфування.

Слід зазначити, що абразив різних марок має різну кристалічну форму та форму частинок через різні виробничі процеси, а також має різну міцність, термостабільність та характеристики роздавлювання. Різні абразивні матеріали слід вибирати відповідно до типу сполучного, матеріалу заготовки та методу шліфування.

Для високоміцного та високоточного шліфування керамічних кругів використовуйте абразив із гострою зернистістю, наприклад PDA (синтетичний алмаз) і ABN800 (CBN) від DeBeers або інших подібних брендів.

На поверхні абразиву є два види одягу, які слід вибирати відповідно до різних умов, таких як тип сполучної речовини, матеріал заготовки, сухе шліфування та вологе шліфування.

Мідний одяг зазвичай використовується для сухого шліфування, наприклад RVD-Cu і CBN-Cu.

Нікелеві покриття мокрого шліфування, такі як RVD-Ni, CBN-Ni. В даний час металеве покриття розвинулося від нікелю, міді до титану, вольфрамового сплаву, неметалевої кераміки, від одного покриття до композитного покриття, і розвинулося від абразивного покриття до мікропорошкового покриття.

Концентрація твердого абразивного шліфувального круга не повинна бути занадто низькою. Висока концентрація може призвести до високого коефіцієнта подрібнення. 200% концентрація надтвердого абразивного круга насправді є різновидом звичайного шліфувального круга з надтвердим абразивом як допоміжним матеріалом, тому, як правило, не рекомендується використовувати назву.

В даний час використовується висока концентрація високошвидкісного та високоефективного шліфування, а також використовується шліфувальний круг з високою концентрацією керамічного сполучного CBN. Концентрація керамічного сполучного CBN шліфувального круга зазвичай вибирається вище 125%, а концентрація імпортованого відповідного керамічного CBN шліфувального круга зазвичай становить 175% ~ 200%.

Ступінь твердості шліфувального круга вказує на силу утримування цементу на абразиві.

Рівномірна та стабільна твердість шліфувального круга та розумний вибір твердості є важливими передумовами для забезпечення якості шліфування.

Іноземні надтверді абразивні шліфувальні круги зазвичай мають 3~7 рівнів твердості на вибір, але надтверді абразивні круги, вироблені в Китаї, не мають стандартних рівнів твердості, і відповідні стандарти не передбачені в GB6409, тому якість нелегко гарантувати, доставляє незручності користувачам, і її необхідно терміново доповнити та вдосконалити.

2. вибрати відповідну кількість помелу

Швидкість шліфування надтвердого абразивного круга слід вибирати відповідно до типу шліфування, режиму шліфування та умов охолодження.

Збільшення робочої швидкості шліфувального круга може значно підвищити ефективність шліфування та коефіцієнт шліфування (наприклад, швидкість шліфування шліфувального круга можна збільшити на 40%, а коефіцієнт шліфування можна подвоїти) і зменшити вартість шліфування.

Швидкість шліфування алмазного круга з металом і смолою зазвичай становить 35 ~ 60 м/с. Швидкість шліфування круга CBN на керамічному зв’язку можна збільшити до 45 ~ 160 м/с. Лінійна швидкість одношарового колеса CBN може становити 125 ~ 250 м/с.80 ~ 125 м/с.

Глибина шліфування зазвичай становить {{0}}.002~0,010 мм, швидкість заготовки зазвичай становить 10~30 м/хв, а швидкість поздовжньої подачі — 0,3~1,5 м/хв.

Правка шліфувального круга надтвердим абразивом

Правка шліфувального круга надтвердим абразивом зазвичай ділиться на дві процедури: формування та заточування.

Формування полягає в мікрорізанні шліфувального круга для досягнення необхідної геометричної форми та точності, а також дрібному подрібненні абразивного наконечника для формування мікролеза;

Загострення полягає у видаленні сполучного агента між шліфувальними частинками, щоб між шліфувальними частинками залишався певний простір для стружки, і щоб шліфувальні частинки виділялися зі зв’язуючого агента, утворюючи ріжучу кромку.

Надтвердий абразивний круг із багатопористою керамічною зв’язуючою речовиною (включно з алмазним і CBN кругом), оскільки зв’язуюча речовина розсипана, зазвичай формування та заточування можна завершити за один раз.

Сполучна речовина для щільного піщаного круга (наприклад, смола, металева зв’язуюча речовина), потім формування та обрізка вусів відповідно.

Найбільш ефективним інструментом для формування надтвердого абразивного круга є алмазний правлячий інструмент.

Через знос інструменту для правки на точність поверхні прес-форми часто впливає одночастинкове алмазне правлення.

Якщо використовується правка алмазного круга, інструмент для правки можна уникнути надто швидкого зношування, і можна отримати кращу морфологію шліфувального круга.

Точність подачі пристрою для пов’язування повинна бути високою, і кожна подача повинна контролюватися на мікронному рівні.

Надмірна правка не тільки вплине на якість шліфування, але й значно скоротить термін служби шліфувального круга.

Існує багато способів заточування, як правило, з використанням механічної (наприклад, заточування корундовими блоками, гідравлічне струменеве заточування) або електричної обробки.

Останній в основному використовується в шліфувальних кругах для зв'язувального агента для металу. Шліфувальний круг використовується як анод для видалення металевого сполучного агента за допомогою електричної іскри або електролізу.

Якщо до зв’язуючого додається графітовий порошок, цей метод також підходить для шліфувальних кругів зі смолою та керамічним зв’язуючим.

В останні роки в Токійському університеті був розроблений роторний інструмент для правки алмазного круга.

Механізм полягає у використанні абразиву, що падає з чашкового круга, для впливу на сполучний міст між надтвердими (алмазними або CBN) абразивними частинками та сполучною речовиною, а також ефект екструдування та шліфування між абразивом, що відпадає, і супер жорстке колесо для досягнення мети одягання.

Використовуючи цей метод, незалежно від того, для надтвердого шліфувального круга з багатопористою керамічною зв’язуючою речовиною чи щільного піщаного круга, формування та заточування можна завершити одночасно. У той же час, завдяки самообертанню чашкового колеса, знос невеликий, а формувальна сила може бути майже незмінною під час процесу правки, і значення набагато менше, ніж при правці одночастинковим алмазним покриттям інструмент.

Використовуйте шліфувальну рідину правильно

При шліфуванні надтвердого абразивного круга можна використовувати сухе або мокре шліфування.

Однак мокре шліфування може не тільки продовжити термін служби шліфувального круга, але й запобігти вигоранню заготовки від шліфування.

Різні шліфувальні рідини призведуть до того, що коефіцієнт помелу шліфувального круга буде відрізнятися в кілька разів, навіть у десять разів (ідентифікатор WeChat шліфувального круга jiangxi xinxing: zgxxsl_1978 головний редактор grinding king сказав вам, що це найбільш занедбане в реальність).

Ступінь механічного зносу, хімічної ерозії та термічного пошкодження шліфувального круга тісно пов'язаний з ефектом охолодження.

Однак, використовуючи CBN круг для мокрого шліфування, слід зазначити, що CBN реагує з водяною парою та киснем у повітрі за високої температури з утворенням аміаку та борної кислоти (BN+3H2O→H3BO3+NH3 ), який називається гідролізом і прискорить знос шліфувального круга.

Тому для зменшення ефекту гідролізу зазвичай використовуються водорозчинні масла або водні розчини з присадками для екстремального тиску.

При мокрому шліфуванні з різними шліфувальними рідинами відносний термін служби CBN круга різний. Термін служби колеса, охолодженого чистою олією, є найдовшим, тоді як колесо охолоджено водорозчинним маслом, а термін служби колеса, охолодженого водою та антикорозійною добавкою, є найнижчим.

Нетрадиційне використання надтвердого абразивного круга

Загальноприйнято вважати, що алмазний круг непридатний для шліфування сірого чавуну через високу хімічну інертність між алмазом і елементами групи заліза. Однак це відбувається лише при високій температурі.

Наприклад, під час шліфування алмазним шліфувальним кругом, коли температура досягає 650 градусів, алмаз окислюється на повітрі, тоді як коли він досягає 700 градусів ~ 800 градусів, він графітується.

При низьких температурах ці матеріали не реагують один з одним.

Таким чином, якщо вибрано відповідну швидкість шліфування та метод мокрого шліфування та подається достатня кількість шліфувальної рідини, алмазний круг може повністю відшліфувати виливок, що було доведено виробничою практикою.

Коефіцієнт помелу (9600) сірого чавуну з алмазним кругом набагато вищий, ніж (2700) сірого чавуну з CBN кругом, коли використовується вологе шліфування.

Також вважається, що шліфувальний круг CBN не підходить для шліфування низьковуглецевої сталі та інших м’яких матеріалів, оскільки шліфувальна стружка, що утворюється в цей час, легко блокує шліфувальний круг.

Однак поточні дослідження показують, що шліфувальний круг із керамічним зв’язуючим CBN можна використовувати для покращення лінійної швидкості шліфувального круга для утворення тонкої шліфувальної стружки, а потім видалення шліфувальної стружки струменевою шліфувальною рідиною під високим тиском і надання достатньої шліфувальної рідини для запобігання закупорювання. шліфувального круга.

Таким чином, шліфувальний круг CBN може шліфувати низьковуглецеву сталь (твердість більше 30HRC) класу м’яких матеріалів.

У більшості ситуацій краще використовувати звичайний шліфувальний круг.

Аналіз конкретної проблеми.

Однак шліфувальний круг CBN неефективний для шліфування будь-якого матеріалу.

Зазвичай він не підходить для шліфування твердого сплаву та комбінації твердого сплаву та сталі.