Фактори, що впливають на вибір концентрації алмазного шліфувального круга

Фактори, що впливають на вибір концентрації алмазного шліфувального круга

Стадія грубого помелу

Вибір концентрації

Висока концентрація: на етапі грубого шліфування зазвичай вибирається більш висока концентрація алмазу. Оскільки грубе шліфування вимагає вищої ефективності різання та швидшої швидкості видалення матеріалу, висока концентрація алмазних абразивів може забезпечити більшу продуктивність різання та більшу швидкість обробки. Загалом концентрацію можна вибрати від 75% до 150% залежно від типу шліфувального круга та матеріалу, що обробляється.

Фактори:

Твердість матеріалу: якщо оброблюваний матеріал твердий, може знадобитися трохи зменшити концентрацію, щоб зменшити силу різання та накопичення тепла.

Тип шліфувального круга: шліфувальні круги з металевою зв’язкою зазвичай вибирають вищі концентрації під час грубого шліфування, оскільки металеві зв’язки можуть краще фіксувати алмазні частинки та забезпечувати стабільну продуктивність різання.

Стадія напівтонкого помелу

Вибір концентрації:

Середня концентрація: на стадії напівтонкого шліфування необхідно збалансувати ефективність різання та точність обробки. Тому прийнято вибирати алмазний абразив середньої концентрації. Концентрація може коливатися від 50% до 100% залежно від вимог обробки та типу шліфувального круга.

Фактори:

Шорсткість поверхні: з підвищенням точності обробки необхідно контролювати шорсткість поверхні, тому концентрація не повинна бути надто високою. Довговічність шліфувального круга: Забезпечуючи ефективність різання, також необхідно враховувати довговічність шліфувального круга, щоб уникнути частої заміни шліфувального круга.

Стадія тонкого помелу

Вища концентрація: хоча на стадії шліфування потрібна вища точність обробки та якість поверхні, також необхідно підтримувати певну ефективність різання. Тому зазвичай вибирають алмазні абразиви з більшою концентрацією. Однак концентрація тонкого помелу може бути трохи нижчою, ніж концентрація грубого помелу, щоб забезпечити кращу якість поверхні та довший термін служби шліфувального круга. Концентрація може коливатися від 75% до 125% в залежності від матеріалу, що обробляється, і типу шліфувального круга.

Фактори:

Якість поверхні: головною метою фінішної обробки є отримання високоякісної поверхні, тому вибір концентрації повинен враховувати ефективність різання та якість поверхні. Баланс шліфувального круга: при високій швидкості обертання баланс шліфувального круга має вирішальне значення для точності обробки. Тому особливу увагу необхідно приділяти балансу та стабільності шліфувального круга на етапі шліфування.

Грубе шліфування: виберіть високу концентрацію (75%-150%) для підвищення ефективності різання та швидкості видалення матеріалу. Напівчистова обробка: виберіть середню концентрацію (50%-100%), щоб збалансувати ефективність різання та точність обробки. Тонке шліфування: виберіть вищу концентрацію (75%-125%), щоб забезпечити точність обробки та якість поверхні, зберігаючи при цьому певну ефективність різання. Будь ласка, зверніть увагу, що наведений вище діапазон концентрації лише для довідки, і фактичний вибір слід скоригувати відповідно до конкретних вимог обробки та типу шліфувального круга. У той же час, також необхідно враховувати тип зв'язку, розмір частинок та інші важливі фактори шліфувального круга.