Алмазний шліфувальний круг для зубошліфування

1. Переваги прямозубої шестерні та трансмісії: просте виготовлення, легке складання, пряме зачеплення без синхронізатора та пряме використання шарикопідшипників з глибоким канавкою для встановлення на кінці вала, в основному без осьової сили.
Недолік прямозубої передачі та передачі: стабільність передачі прямої передачі погана, легко виробляти удар, вібрацію та шум. Тому він не підходить для високошвидкісних і важких умов експлуатації.

2. Переваги спіральної передачі та передачі: зачеплення спіральної передачі здійснюється поступово, ступінь контакту зубів великий (ефективне зачеплення зубів), навантаження не додається або не знімається раптово, тому передача стабільна, низький рівень шуму, тривалий термін служби , широко використовується у високошвидкісних і важких випадках.
Недолік косозубого зубчастого колеса та трансмісії: коли виробництво трохи складніше, працює велика осьова сила, яка негативно впливає на підшипники.

Тому першу передачу і задню передачу автомобільної коробки передач використовують для економії і компактності, тому що вони не працюють довго і швидкість не висока. У той час як до інших передач і заднього моста висуваються високі вимоги до плавності через високошвидкісну роботу, тому використовується косозубая передача. Щоб зменшити вплив осьової сили, застосовують зміщення обертання зуба шестерні та виробничий процес модифікованої шестерні, щоб профіль зуба з конусністю міг зменшити несучу здатність і підтримувати плавну роботу.

Застосування зубошліфувального верстата стає все більш популярним, оскільки є основним технологічним обладнанням для високоточної та твердої обробки зубчастих зубчастих зубців. Взагалі кажучи, шліфування зубів - це процес обробки деталей зубчастих коліс. Це процес фінішної обробки форми зуба, який усуває припуск на фінішну обробку на основі завершення грубої обробки форми зуба (наприклад, фрезерування та фрезерування зуба тощо) і термічної обробки, щоб ще більше підвищити точність і якість поверхні зубчастого колеса.

Вплив точності зуба на шліфування профілю зуба:

Для того, щоб забезпечити правильне входження шліфувального круга в канавку зуба та вирівняти припуск на шліфування лівої та правої поверхонь зуба, зубошліфувальний верстат повинен виконати кругове розташування деталей перед їх шліфуванням.

Необхідно стежити за тим, щоб центральна поверхня канавки зуба збігалася з центральною поверхнею профілю зуба піщаної шестерні. Після правильного шліфування першої канавки зуба верстат у свою чергу відокремить зуби заготовки та виточить усі форми зубів.

Як видно з рисунка 1: якщо перед шліфуванням обробка заготовки не буде точно розташована по окружності, розмір шліфування з обох сторін канавки зуба буде нерівномірним. Серйозні шліфувальні круги безпосередньо впливають на поверхню зубів і подрібнюють заготовку на відходи або навіть призводять до втрати точності верстата.

Відхилення позиціонування по окружності безпосередньо вплине на край зуба при наступному шліфуванні, тому фактичне шліфування слід розглядати відповідно до сторони з великим запасом, що призведе до збільшення часу радіальної подачі, таким чином знижуючи ефективність обробки.
Крім того, нерівномірний припуск призведе до того, що припуск на одній стороні фактичної товщини шліфувального шару буде більшим за теоретичне значення для науглерожування або азотування термічної обробки твердої поверхні зуба, оскільки шар поверхневого зміцнення неглибокий, фактичне збільшення товщини шліфування призведе до призводять до зниження твердості поверхні готових деталей, що призводить до проблеми з якістю деталей або впливає на продуктивність деталей.

Вибір шліфувального круга:

Вибір шліфувального круга в основному враховує абразив, розмір частинок, твердість, сполучний агент тощо.

Абразив: вибір абразиву шліфувального круга в основному пов’язаний з матеріалом і методом термічної обробки, твердістю. Шліфувальний круг повинен мати високу твердість, зносостійкість, термостійкість і в'язкість, а також гострі кути для різання металу.

Надтвердий абразив: переважно природний алмаз, штучний алмаз, кубічний нітрид бору тощо, загальне шліфування високої твердості, крихкі матеріали. У той же час алмазні абразиви також можна використовувати як інструменти для правки шліфувальних кругів.

Корунд і керамічні абразиви рекомендуються для науглерожування і зміцнення поверхневого шліфування зубів шестерень.

Розмір частинок: Розмір частинок відноситься до розміру зерна шліфувального круга. Чим менший розмір зерна шліфувального круга, тим менший розмір частинок. Навпаки, більший розмір частинок марки. Вибір розміру шліфувального круга безпосередньо залежить від часу обробки та шорсткості поверхні зуба під час шліфування зубів.

Умови застосування крупнозернистого шліфувального круга:

Крупнозернисті шліфувальні круги вибирають для шліфування за таких умов:

(1) деталі з високою і низькою твердістю.

(2) матеріали з поганою теплопровідністю та легко горючі.

(3) Коли кількість корму велика.

(4) Якщо шорсткість поверхні зуба невисока, тобто за умови відповідності вимогам до шорсткості, слід, наскільки це можливо, вибирати крупнозернисті шліфувальні круги.

(5) Якщо площа контакту між поверхнею зуба та шліфуванням велика, слід вибрати шліфувальний круг із більшим розміром частинок, щоб запобігти надмірному нагріванню, що утворюється під час шліфування, від опіків.

Умови застосування шліфувального круга з дрібним зерном:

За таких обставин для шліфування вибирається шліфувальний круг з більш дрібним зерном:

(1) Під час шліфування поверхні зуба утримання формуючого колеса покращується, щоб забезпечити вищу точність шліфування зуба.

(2) коли шорсткість поверхні зуба вища.

(3) Шліфувальні деталі з меншим модулем поверхні зуба.

Шліфувальний круг із розміром зерна 46~80 слід вибирати для науглерожуваного та загартованого зубчастого колеса під час шліфування, що може збільшити площу контакту між шліфувальним кругом і поверхнею зуба та зменшити шорсткість поверхні зуба. У той же час шліфувальний круг повинен мати певний простір допуску стружки, щоб забезпечити видалення стружки та ефективність розсіювання тепла.

Твердість: Твердість шліфувального круга відноситься до ступеня складності для шліфувальних зерен на поверхні шліфувального круга, щоб зламати або відпасти від зв’язку під дією осьової та радіальної сили верстата, коли шліфувальний круг обертається з високою швидкістю під час зубошліфування.

Загальний принцип вибору м'якого шліфувального круга такий:

(1) Щоб збільшити контактну площу шліфування, м’який шліфувальний круг можна використовувати для обробки зубчастих коліс із низькою твердістю.

(2) Для поверхонь зубів з низькою теплопровідністю та чутливістю матеріалу до температури вибирають м’який шліфувальний круг.

(3) Коли лінійна швидкість шліфувального круга висока, використовується м’який шліфувальний круг.

(4) Щоб підвищити ефективність шліфування, можна вибрати м’який шліфувальний круг.

Загальний принцип вибору жорсткого шліфувального круга такий:

(1) Коли поверхня шліфувального зуба знаходиться в розривному стані, слід вибрати твердий шліфувальний круг.

(2) Щоб підтримувати кращу точність шліфування, було обрано жорсткий шліфувальний круг. При шліфуванні науглерожування і гартування зубчастих коліс вибирають шліфувальний круг із середньою твердістю.

Склеювальний агент: склеювальний агент - це абразивний матеріал, скріплений разом. Міцність, ударостійкість і термостійкість шліфувального круга в основному залежать від типу та природи сполучного агента шліфувального круга.

Для шліфування навуглецьованих і загартованих зубчастих коліс слід вибрати шліфувальний круг із заскленим алмазом.