Вибір відповідних шліфувальних кругів: враховуйте деталі (2)

Після визначення власних потреб вибір правильного шліфувального круга стає ключовим кроком для забезпечення якості та ефективності обробки. Вибір шліфувального круга передбачає кілька факторів, зокрема тип абразиву, тип зв’язку, розмір шліфувального круга, твердість шліфувального круга, пористість (номер тканини) і концентрацію, яку необхідно враховувати для ультра- жорсткі шліфувальні круги (алмазні, CBN). Ось аналіз цих аспектів:

абразивного типу

• Корунд (коричневий, білий, хромований, монокристалічний, SG тощо): підходить для звичайного шліфування сталі, чавуну та інших звичайних металевих матеріалів, має гарну зносостійкість і міцність.

• Карбід кремнію (чорний карбід кремнію, зелений карбід кремнію): в основному використовується для шліфування неметалевих матеріалів, таких як камінь, кераміка, скло тощо, з високою твердістю та крихкістю.

• Кубічний нітрид бору (CBN): підходить для шліфування матеріалів високої твердості та високої в'язкості, таких як загартована сталь, швидкорізальна сталь, цементований карбід тощо, з надзвичайно високою зносостійкістю та термічною стабільністю.

•Алмаз: підходить для точного шліфування надзвичайно твердих і крихких матеріалів, таких як цементований карбід, кераміка, дорогоцінне каміння тощо, з найвищою твердістю та зносостійкістю.

Тип облігації

• Керамічна зв'язка: підходить для високошвидкісного шліфування та шліфування під великим навантаженням, хороша термостійкість, нелегка деформація, але погане самозаточування.

• Смоляна зв’язка: підходить для тонкого шліфування та полірування, добре самозаточується, легко обрізається, але погана термостійкість.

• Металева зв'язка: підходить для великих навантажень, висока швидкість шліфування, висока міцність, гарна довговічність, але висока ціна.

• Гумова зв'язка: підходить для шліфування еластичних матеріалів і неметалевих матеріалів, має хорошу еластичність і поглинання ударів.

• Покриття: надзвичайно висока ефективність і точність шліфування. Підходить для точного та дзеркального шліфування.

• Пайка твердим припоєм: підходить для високошвидкісних операцій шліфування з високим навантаженням, може витримувати великий тиск шліфування та удар. Гарна довговічність, висока ефективність шліфування.

Зернистість

Зернистість шліфувального круга відноситься до товщини абразивних частинок у шліфувальному кругу, яка визначає площу контакту та ріжучу здатність абразиву та поверхні заготовки під час шліфування. Розмір частинок безпосередньо впливає на ефективність шліфування, шорсткість обробленої поверхні та термін служби шліфувального круга.

•Дрібний розмір частинок: великі абразивні частинки, висока ефективність шліфування, але низька шорсткість поверхні.

• Середній розмір: підходить для загального шліфування, враховуючи ефективність і шорсткість поверхні.

• Дрібний розмір частинок: дрібні абразивні частинки, висока якість поверхні після шліфування, але низька ефективність шліфування.

Принцип виділення зернистості полягає в наступному

Відповідно до вибору матеріалу заготовки:

• Для м'яких і твердих металів слід вибирати крупнозернисті шліфувальні круги.

• Для твердих і крихких металів слід вибирати дрібнозернисті шліфувальні круги.

Виберіть відповідно до умов помелу:

• Під час шліфування на високій швидкості слід вибирати абразив із трохи більшим розміром частинок, щоб підтримувати достатню здатність різання.

• Якщо площа контакту між шліфувальним кругом і деталлю велика, слід вибрати абразив з трохи більшим розміром частинок, щоб розсіювати тепло і зменшувати напругу.

Виберіть відповідно до вимог обробки:

• Якщо шорсткість поверхні висока, слід вибирати дрібнозернисті шліфувальні круги.

• Коли потрібна висока ефективність виробництва, слід вибирати крупнозернисті шліфувальні круги.

4. Твердість шліфувального круга

• Ступінь твердості: від м'якої до твердої поділяється на кілька класів, висока твердість шліфувального круга, зносостійкість, підходить для обробки м'яких матеріалів; Шліфувальний круг з низькою твердістю має хорошу самозагострення і підходить для обробки твердих матеріалів.

• Принцип вибору: відповідно до твердості матеріалу заготовки та вимог до шліфування виберіть відповідну твердість шліфувального круга, щоб забезпечити ефективність шліфування та якість обробки.

5. Пористість (номер тканини)

• Пористість: являє собою відсоток об’єму пористості шліфувального круга, що впливає на охолодження, видалення стружки та довговічність шліфувального круга під час шліфування.

• Номер організації: чим вища пористість, тим більше число організації, тим м’якший шліфувальний круг, придатний для шліфування заготовки, яка легко нагрівається та деформується; Чим менше число тканини, тим щільніше шліфувальний круг, придатний для шліфування з великим навантаженням.

6. Концентрація (тільки для надтвердих шліфувальних кругів)

• Концентрація: вказує на відсоток об’єму абразиву в шліфувальному кругу, який впливає на довговічність і ефективність шліфування.

• Принцип відбору: шліфувальний круг з високою концентрацією більш абразивний, хороша довговічність, але сила шліфування велика, легко нагрівати; Шліфувальний круг з низькою концентрацією менш абразивний, сила шліфування невелика, менше тепла, але довговічність погана. Виберіть відповідну концентрацію відповідно до вимог обробки та матеріалу заготовки.

7. Інші міркування

• Форма та розмір: виберіть правильну форму та розмір шліфувального круга відповідно до типу шліфувального обладнання та потреб обробки.

• Баланс і точність: Переконайтеся, що шліфувальний круг має хороший баланс і точність під час обертання на високій швидкості, щоб зменшити вібрацію та шум і покращити якість обробки.