Застосування в іншому спеціальному подрібненні

(1) Смоляний шліфувальний круг використовується для шліфування рейки, а рейку полірують на спеціальному шліфувальному поїзді.

(2) З шліфувальним кругом із провідною смолою, деякими деталями високої твердості, такими як різні різальні інструменти з цементованого карбіду, вимірювальні інструменти, матриці для волочіння екструзійного дроту, валки тощо, а також невеликі отвори, глибокі отвори, тонкостінні циліндри, тонкі стрижні та складні деталі, які важко піддаються механічній обробці звичайним шліфуванням, обробляються на електролітичному шліфувальному станку.

Для деталей з профілем проводять електролітичне шліфування. На електроліз припадає 95% переробної потужності. Ефект механічної обробки абразиву становить лише 5%. Тому електролітичне подрібнення є більш ефективним, ніж звичайне.

(3) Використовуйте полірувальний круг PVA (полівініловий спирт), поліуретановий поліуретановий круг і полірувальний круг з нетканого матеріалу для полірування каменю, скла та нержавіючої сталі на полірувальній машині.

(4) Шліфувальний круг для тонкого шліфування та полірування, який використовується в головках магнітофонів, годинникової та інструментальної промисловості, наприклад, шліфувальний круг FBB (водостійкий полівініловий спирт) тощо.

Широко використовуються органічні абразиви з певною еластичністю, високою міцністю зчеплення та хорошими полірувальними властивостями. Застосовується при грубому, тонкому, тонкому та полірувальному шліфуванні. Його інструмент для подрібнення смоли має такі характеристики:

1. Висока міцність зчеплення

У порівнянні з керамічним зв'язком, смоляний зв'язок має високу міцність зчеплення, лінійна швидкість шліфування шліфувального круга становить 80 ~ 120 м / с і може витримувати великий тиск шліфування. Тиск шліфування важкого шліфувального круга становить до 10 × 104 ~ 40 × 104n, який широко використовується в металургійній промисловості, наприклад, в різних необроблених процесах подрібнення, таких як злитки та заготовки. Грубе шліфування, таке як високошвидкісний шліфувальний круг із великим навантаженням, має безпечну роботу, підходить для високошвидкісного подрібнення та подрібнення великої подачі, а також має високу ефективність подрібнення.

2. Має певну еластичність

У порівнянні з керамічними абразивними інструментами, абразивні інструменти із смолою мають хорошу в’язкість, пластичність і пластичність. Її модуль пружності (E) у десятки разів нижчий, ніж у кераміки. Тому інструменти для шліфування смоли придатні для підготовки шліфувальних кругів із шліфуванням та високошвидкісних різальних шліфувальних кругів різних технічних характеристик. У той же час, завдяки певній пружній деформації, вони можуть буферувати силу шліфування. Тому вони мають хороший ефект шліфування, полірувальний ефект і покращують шорсткість обробленої поверхні.

3. З нього можна виготовляти абразиви з різними складними формами та особливими вимогами

Завдяки низькій температурі затвердіння абразивів, пов’язаних із смолою, їх можна загартовувати при кімнатній температурі та мати невелику усадку. З них можна виготовляти абразиви різної складної форми та особливих вимог. Такі як: шліфувальний круг із скловолокном, шліфувальний круг із пористою смолою та шліфувальний круг із пазами з легким видаленням стружки та хорошим тепловідведенням; Шліфувальний круг з болтовим кріпленням, електролітичний шліфувальний круг і полірувальний шліфувальний круг для покращення умов процесу шліфування; А також циліндричні, чаші, метелики та інші шліфувальні круги спеціальної форми.

4. Широкий діапазон застосування

Завдяки різноманітності нових смоляних сполучних речовин з нього можна виготовляти смоляні абразиви різної міцності та властивостей. Тому його можна широко використовувати в необробленому шліфуванні, грубому шліфуванні, різанні, напівтонкому шліфуванні, тонкому шліфуванні, поліруванні та інших процесах. Смоляні абразиви мають високу міцність зчеплення, високу швидкість обслуговування та ударостійкість. Вони підходять для грубого і сирого подрібнення; Смоляні абразиви мають хорошу в'язкість і придатні для процесів різання; Смоляні абразиви мають хорошу еластичність і певну полірування, і можуть використовуватися для тонкого шліфування та полірування. Смоляні абразиви мають низьку термостійкість і їх легко носити. Вони підходять для поверхневого та чистового шліфування.

5. Корисно запобігти вигорянню шліфованої заготовки

Термостійкість смоляного зв’язку низька, що може зменшити або уникнути явища горіння заготовок. Тепло, що виділяється в процесі шліфування заготовки, спочатку карбонізує смолу, сприяє автоматичному відпаданню пасивованого абразиву, відкриває нові гострі абразивні частинки, зменшує тепло в області шліфування і запобігає опікам заготовки.

6. Смоляні абразивні інструменти мають низьку температуру затвердіння, короткий виробничий цикл і просте обладнання

Це сприяє професійному виробництву. Недоліками є:

(1) Смоляні абразивні інструменти мають низьку стійкість до лугів і води і легко старіють. Як правило, ефективний термін зберігання становить один рік. Тому їх не можна довго зберігати.

(2) Смоляні абразиви мають низьку термостійкість і великий знос під час шліфування, тому вони не підходять для формового шліфування.

(3) Смоляні абразиви мають низьку пористість і запах під час обробки. Слід звернути увагу на забруднення навколишнього середовища.