Як контролювати відколи краю при шліфуванні скла

May 10, 2022

Найпоширеніша проблема, яка виникає під час шліфування скла, полягає в тому, що кількість відколів на кромках перевищує допустимий діапазон, тож чому виникають відколи? Причина полягає в тому, що скло має аморфну ​​та неправильну некристалічну структуру, а це означає, що відколи країв є неминучими та випадковими під час шліфування скла. Вхід визначає вихідний ефект у системі подрібнення. Чотири основні вхідні фактори - це обладнання, інструменти, параметри та заготовки. Відколи краю є результатом спільної дії цих факторів.

   

Характеристики, які впливають на ефект шліфування: діаметр, зернистість, кут канавки, биття (концентричність).

1. Діаметр

Чим менший діаметр шліфувального круга, тим менша лінійна швидкість шліфування, що призведе до збільшення кількості шліфування окремого абразиву на поверхні піску, таким чином збільшуючи силу шліфування та полегшуючи поломку краю.

Тому діаметр шліфувальної головки повинен відповідати розумній конструкції діаметра шліфувальної головки.

2. Піщинка

Чим більший розмір зерна, тим менше абразивних частинок на поверхні, що також призводить до збільшення кількості абразиву під час шліфування, таким чином збільшуючи силу шліфування та підвищуючи ймовірність поломки краю.

Щоб ефективно контролювати поломку кромки в необхідному діапазоні, розмір зернистості алмазу слід вибирати розумно.

3. Кут канавки

Кут фінішної канавки певною мірою впливатиме на кількість поломки краю, оскільки шліфувальний круг створюватиме напругу стиску та напругу зсуву під час шліфування скла, а напруга зсуву найбільше впливає на поломку краю. Зменшення кута канавки може призвести до зміни сили до напруги стиску, щоб зменшити поломку краю.

Однак слід зазначити, що зменшення кута щілини певною мірою вплине на виведення стружки, тому важливо контролювати відповідний кут.

4. Концентричність

Концентричність також є розміром биття, який ми часто говоримо, чим більше биття, тим більш нестабільна шліфувальна головка, кількість абразиву, який бере участь у шліфуванні, зменшується, що призводить до одного об’єму шліфування, великої сили, що призводить до краху легшого виробляти.

Тому суворий контроль концентричності шліфувальної головки також є головним пріоритетом.